Rollenoffset
08.07.2014 07:35
Stark stärkt Drucktechnologie
Bei Stark Druck in Pforzheim wird ab Dezember eine 80 Seiten-Maschine von Manroland produzieren.
Eine solche 80 Seiten-Lithoman wird ab Dezember bei Stark Druck in Pforzheim die Druckkapazität weiter erhöhen. © Beigestellt
Stark Druck versteht sich als Full-Service-Druckunternehmen. Mit der neuen Lithoman Autoprint produzieren dann insgesamt neun Illustrationsdruckmaschinen im riesigen Druckzentrum in Pforzheim. Das ist High Volume Print im großindustriellen Maßstab – ohne Wenn und Aber. Eine Zylinderumdrehung aller Anlagen gleichzeitig bedeutet einen Ausstoß von 576 DIN A4 Seiten.
Für die Kapazitätserweiterung vertraute man auf Maschinen und den Service von Manroland Web Systems. Die neue Lithoman ist die mittlerweile siebte Installation von manroland web systems. Das unterstreicht die gute Partnerschaft und Zusammenarbeit der beiden Spitzenunternehmen der Druckbranche.
Automatisierungshighlights
Zu den Highlights der stehenden 80 Seiten-Anlage für Stark Druck mit vier Druckeinheiten und einer Bahnbreite von 2.250 mm gehört vor allem die Autoprint-Ausstattung. Zudem ist die Maschine mit APL bestückt, dem vollautomatischen Plattenwechsel von manroland web systems. APL ist dabei Teil eines kompletten Auto Job Change-Systems. Die Funktion umfasst eine Ablaufsteuerung, die die Teilfunktionen Produkt laden, Farb- und Komponentenvoreinstellung, APL (Automated Plate Loading), Hochlauframpen, QuickStart, QuickStop nach Erreichen der Sollauflage und Produkt entladen beinhaltet. Daneben wird die Maschine mit zahlreichen Inline Control Systemen ausgestattet.
Die Regelsysteme, wie zum Beispiel InlineFanout- und InlineCutoff Control dynamic, Farbregister- und Farbdichteregelung, garantieren beste Druckqualität und reduzieren die Makulatur deutlich. Geringste Makulaturraten ermöglicht die automatische Makulaturausschleusung WasteGate Control sorgt für eine exemplargenaue Ausschleusung der Makulaturexemplare nach Rollenwechseln und bei Waschvorgängen.
Die Maschine ist mit einem PFI-5 Falzwerk ausgestattet – vollautomatisch umstellbar, mit einer 2. Querfalzeinrichtung zur Herstellung von Doppel-Parallelfalzen und zwei 3. Falzen mit jeweils separater Auslage. Der 2. Querfalz wird, wenn er nicht im Einsatz ist, abgestellt und läuft nicht mit dem Falzwerk mit. Das spart Energie und reduziert Verschleiß.